X-Coating 防電磁波導電漆是一款專為電子設備 EMI 電磁干擾防護設計的高導電性噴塗材料,透過在塑膠外殼表面形成均勻的金屬導電層,使原本不具導電性的塑膠具備良好的電磁波遮蔽能力。
B 系列採用 Ag/Cu 銀銅導電填料,表面電阻率約 0.15 Ω/Sq,推薦塗層厚度約 17 μm,電磁波遮蔽效率可達 40~70 dB。具有良好的附著力、耐磨性及導電性能,並採速乾型設計,適合大量生產與噴塗加工。
可應用於 ABS、PC、PVC、PS、PPO 等塑膠基材,適合通訊設備、電腦與伺服器、3C 電子產品、醫療儀器、車載電子、微波通訊、家用電子及航太設備等需要 EMI 電磁波屏蔽的應用環境。
高效能 EMI 電磁波屏蔽導電塗料,可於塑膠外殼表面形成高導電性金屬屏蔽層。B 系列採 Ag/Cu 銀銅導電填料,表面電阻率約 0.15 Ω/Sq,推薦膜厚約 17 μm,屏蔽效能可達 40~70 dB。適用於 ABS、PC、PVC、PS、PPO 等塑膠基材,廣泛應用於 3C 電子、通訊設備、伺服器、醫療儀器、車載電子及航太設備等 EMI 防護需求。

電磁相容性 EMC(Electromagnetic Compatibility)& 電磁波干擾 EMI(Electromagnetic Interference)就是指某電子設備既不干擾其他設備,同時也不受其他設備的影響。EMC & EMI 是產品品質最重要的指標之一,同時又涉及人身和環境保護,是產品開發時必須符合的重要規範。
一般而言,來自導線、電纜、元部件、電路或系統等外部的干擾電磁波和內部電磁波均會產生吸收能量(渦流損耗)、反射能量(電磁波在遮蔽體上的介面反射)和抵消能量(電磁感應在遮蔽層上產生反向電磁場,可抵消部分干擾電磁波)的交互作用,因此,可用遮蔽體將元部件、電路、組合件、電纜或整個系統的干擾源包圍起來,防止干擾電磁場向外擴散(防 EMI);或用遮蔽體將接收電路、設備或系統包圍起來,防止它們受到外界電磁場的影響(EMC)。
因此,有以下幾種做法可以解決遮蔽體電磁波的問題:
(1)當干擾電磁場的頻率較高時,利用低電阻率的金屬材料中產生的渦流,形成對外來電磁波的抵消作用,從而達到遮蔽的效果,例如摩新的 X-Coating。
(2)當干擾電磁波的頻率較低時,要採用高導磁率的材料,例如摩新的 X-Metal 高導磁合金,即可將磁力線限制在遮罩體內部,防止擴散到遮罩的空間去。
(3)在某些場合下,如果要求對高頻和低頻電磁場都具有良好的遮蔽與傳導效果時,可採用可將電磁波轉換成熱能的吸波片,例如摩新的 X-Absorb 電磁波吸波片。
摩新的 X-Coating EMI 導電漆噴塗技術具有高導電性、高電磁遮蔽效率、噴塗操作簡單(同表面噴漆操作一樣只須要在塑膠外殼內噴上薄薄一層導電漆)等特點,廣泛應用於通訊製品(行動電話)、電腦(筆記本)、可攜式電子產品、消費電子、網路硬體(伺服器等)、醫療儀器、家用電子產品和航太及國防等電子設備的 EMI 遮蔽,以及各種塑膠製品的遮蔽(PC、PC+ABS、ABS 等);另若人體長期暴露于強力電磁場下,則可能易患癌症病變;因此,防電磁干擾已是必備而且勢在必行的制程。摩新 X-Coating 噴塗導電漆技術的推出解決了因做金屬遮罩受空間限制、操作、成本壓力的限制,因其導電漆噴塗操作極其簡單,做到了塑膠金屬化,而受到越來越多的關注及推廣。逐漸取代了以往貼錫箔、銅紙、做金屬遮罩的工藝。
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